Otázky a odpovědi

Otázky a odpovědi k materiálům

Jaký materiál zvolit pro svorník či matici? Kdy použít vysokopevnostní nebo žáropevnou ocel? Přinášíme přehled a srovnání.

Přehled materiálů pro svorníky a matice

Vysokopevnostní

42CrMo4 (ČSN 15 142)

Použití: Svorníky přírub, energetika, náročné průmyslové spoje (třída 10.9).
Výhody: Vysoká pevnost, stabilní předepnutí, dlouhá životnost.

Žáropevná

15320.5 (ČSN 15 320)

Použití: Kotle, parovody, vysokoteplotní části.
Výhody: Dlouhodobý provoz při vysokých teplotách, odolnost vůči creepu.

Standardní

12050.6 (ČSN 12 050)

Použití: Běžné konstrukční šrouby a svorníky (třída 5.6 – 8.8).
Výhody: Dobrý poměr cena/výkon pro nenáročné spoje.

Zesílený standard

15236.6 (ČSN 15 236)

Použití: Šrouby a matice střední pevnosti (6.8 – 8.8).
Výhody: Stabilnější vlastnosti než u běžných uhlíkových ocelí.

Srovnání materiálů v tabulce

MATERIÁL PEVNOST TEPLOTY POUŽITÍ
42CrMo4 Vysoká (10.9) Střední až zvýšené Energetika, vysoké zatížení.
15320.5 Střední až vysoká Vysoké (žáropevnost) Kotle, parovody.
12050.6 Nižší (5.6–8.8) Normální Konstrukční spoje.
15236.6 Střední (6.8–8.8) Normální Průmyslové spoje.
Srovnání, porovnání materiálů

Časté dotazy (FAQ)

Materiál 42CrMo4 je vysokopevnostní (pro velké namáhání), 15320.5 je žáropevný (pro kotle) a 12050.6 je standardní konstrukční ocel.

Nedoporučuje se to. Matice by měla mít odpovídající pevnostní třídu, aby nedošlo k stržení závitu.

Ne, pro žáropevné spoje je nutné použít i žáropevnou matici, jinak spoj při vysoké teplotě povolí.

Ano, z hlediska závitu pasují, ale vždy je nutné ověřit pevnostní požadavky daného spoje.

Pro nejvyšší namáhání doporučujeme 42CrMo4 (třída 10.9 nebo 12.9) nebo ASTM A193 B7.

Pouze směrem k vyšší kvalitě, a to ne vždy. Nikdy nenahrazujte předepsaný vysokopevnostní materiál obyčejným.

Poznámka: Uvedené informace mají orientační charakter. Konkrétní volba materiálu musí vždy vycházet z projektové dokumentace.